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挑选氟胶O型密封圈应考虑哪几个方面

力矩缩量下跌：一般密封件组装在基槽里，为了能能够确保密封性的实际效果，应当要预埋一个原始缩紧量，但是需要注意的是不一样的使用环境，力矩缩量下跌是不一样的。

拉申与缩紧：拉申和缩紧的标值要适合，不可以很大亦不可以过小，假如拉申和缩紧的标值太大，可能会致使密封件的横截面过多扩大或减少，一旦拉申1%，横截面孔径会减少0.5%。　　

缩紧长久形变：在压力的直接影响下，密封件还会产生弹性变形，为了防止长久形变，密封环的缩紧量应当要调节在30%到20%。　　

硬度：硬度决定了缩紧量和管沟挤压间隙，是危害密封性的主要因素。

密封圈的材质分析密封环材料有那些，他们各自有哪些利弊呢？　　

聚四氟乙烯的溶点327℃，相对密度2.18-2.3g/cm3，邵氏电影硬度D50-65，具备良好的物理化学稳定和自润滑性，是含聚苯硫醚中主要用途广、总数大的种类，具备良好的性能，如：耐高低温试验、抗腐蚀、抗老化、不粘附、高绝缘层、高润化、无有害物质。但聚四氟乙烯耐应力松弛能力差、耐磨性能差、产品膨胀系数大，因而通常要根据添充改性材料来改进这种缺陷。常见的填充材料有铜屑、碳纤维材料、玻纤、高纯石墨、二硫化钼、聚醚醚酮等，依据不一样的情况和主要用途可以添充一种或几类以上化学物质。

影响橡胶O型圈老化的几种因素　　

氧：氧在塑胶O型圈中通硫化橡胶分子结构产生分散基链锁反映，分子结构链产生裂开或过分化学交联，导致塑胶O型圈功能的修改。化学作用是塑胶O型圈衰老的关键因素之一。

热：前行温度可导致塑胶O型圈的热解或热化学交联。但热的功底功效仍是活性功效。前行氧松散速率和活性氧化还原反应，随后加快橡胶制品氧化还原反应速率，这也是存在的一种衰老现象－－热氧衰老。

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